PVD povlak
Technológia PVD (Physical Vapour Deposition) sa vzťahuje na použitie fyzikálnych metód v podmienkach vákua na odparenie povrchu materiálového zdroja (tuhého alebo kvapalného) na plynné atómy alebo molekuly alebo čiastočnú ionizáciu na ióny a prostredníctvom plynu s nízkym tlakom ( alebo plazmový) proces, technológia, ktorá nanáša tenké filmy s určitými špeciálnymi funkciami na povrch substrátu.PVD (Physical Vapour Deposition) je hlavná technológia povrchovej úpravy široko používaná pri povrchovej úprave, funkcionalizácii, dekorácii atď. materiálov v rôznych priemyselných odvetviach.
Technológia povrchovej úpravy PVD (fyzikálne nanášanie z plynnej fázy) sa delí hlavne do troch kategórií: nanášanie vákuovým naparovaním, nanášanie vákuovým naprašovaním a vákuové iónové pokovovanie.Medzi hlavné metódy fyzikálneho nanášania pár patrí vákuové naparovanie, naprašovanie, oblúkové plazmové nanášanie, iónové nanášanie atď. Zodpovedajúce vákuové nanášacie zariadenia zahŕňajú vákuové naparovacie stroje, vákuové naprašovacie nanášacie stroje a vákuové iónové poťahovacie stroje.
Naše súvisiace produkty zahŕňajú vložky téglikov s elektrónovým lúčom, volfrámové odparovacie vlákna, volfrámové vlákna elektrónových pištolí, odparovacie člny, odparovacie materiály, rozprašovacie terče atď.
Vákuová pec
Vákuová pec využíva vákuový systém (starostlivo zostavený z vákuových čerpadiel, vákuových meracích zariadení, vákuových ventilov a iných komponentov) v špecifickom priestore dutiny pece na vypustenie časti materiálu v dutine pece tak, aby tlak v peci dutina je nižší ako jeden štandardný atmosférický tlak., priestor v dutine pece slúži na dosiahnutie vákuového stavu, ktorým je vákuová pec.
Vákuová pec je vákuová pec na tepelné spracovanie, ktorá sa rozlišuje podľa použitia a zahŕňa tieto typy:
Vákuová kaliaca pec, vákuová spájkovacia pec, vákuová žíhacia pec, vákuová magnetizačná pec, vákuová temperovacia pec, vákuová spekacia pec, vákuová difúzna zváracia pec, vákuová karburizačná pec atď.
Vákuové pece sa používajú hlavne na vypaľovanie keramiky, vákuové tavenie, elektrické odplyňovanie vákuových dielov, žíhanie, spájkovanie kovových dielov, keramicko-kovové tesnenie, fyzikálne nanášanie pár (PVD) atď.
Ponúkame vykurovacie telesá, podnosy a nosiče lodí, tepelné štíty, tégliky a vložky, volfrámové vlákna a zdroje odparovania, spojovacie prvky a ďalšie, dostupné z volfrámových, molybdénových alebo tantalových materiálov a môžu byť prispôsobené.
Fotovoltaika a polovodiče
Pec na rast monokryštálov kremíka, tiež známa ako pec na rast kremíkových kryštálov alebo pec na kremíkové ingoty, je špeciálne zariadenie používané vo fotovoltaickom a polovodičovom priemysle na výrobu vysokokvalitných monokryštálových kremíkových ingotov.Monokryštalický kremík je základným materiálom na výrobu polovodičových zariadení, ako sú integrované obvody (IC), solárne články a senzory.
„Czochralského metóda“ je v súčasnosti najpoužívanejšou metódou prípravy monokryštálového kremíka.
Pri príprave monokryštálového kremíka Czochralského metódou (CZ metóda) najskôr vložte vysoko čistý polykryštalický kremík do kremenného téglika, počkajte, kým sa polykryštalický kremík roztopí v monokryštálovej peci a potom upevnite zárodočný kryštál na semeno. osi a vložte ju do povrchu roztoku.Čakajúc na splynutie zárodočného kryštálu a roztoku začne kremík na zárodočnom kryštáli tuhnúť a rásť pozdĺž mriežkovej štruktúry zárodočného kryštálu za vzniku monokryštálového kremíka.Počas tohto procesu je potrebné pomaly ťahať zárodočný kryštál, aby mohol monokryštálový kremík pokračovať v raste.
Poskytujeme molybdénové semenné tyče, volfrámové a molybdénové vložky téglikov, upevňovacie prvky, molybdénové háčiky, kladivá z karbidu volfrámu atď.
Sklo a vzácna zem
Sklársky priemysel zohráva v modernej spoločnosti životne dôležitú úlohu, pretože poskytuje základné materiály pre stavebníctvo, dopravu, technológie, zdravotnú starostlivosť a balenie a zároveň poháňa inovácie, udržateľnosť a ekonomický rast.
Môžeme poskytnúť molybdénové elektródy na tavenie skla.Bežne používané priemery molybdénových elektród sa pohybujú od 20 mm do 152,4 mm a dĺžka jednej elektródy môže byť až 1500 mm.Môžeme zabezpečiť alkalicky umývané povrchy, strojovo leštené povrchy atď.
Priemysel vzácnych zemín zahŕňa ťažbu, spracovanie a využitie prvkov vzácnych zemín, ktoré sú kľúčové pri podpore technologických inovácií a podpore prechodu na nízkouhlíkové hospodárstvo vyspelých technológií.Prvky vzácnych zemín sú dôležitými súčasťami rôznych pokročilých technológií a aplikácií.
Môžeme poskytnúť volfrámové, molybdénové a tantalové vykurovacie telesá;spekané volfrámové, molybdénové tégliky a grafitové tégliky atď.
Príslušenstvo pre prístroje a merače
● Kovové membrány sa používajú hlavne v membránových tlakomeroch a vysielačoch.Medzi materiály, ktoré vyrábame patria SS316L, tantal, titán, HC276, Monel400 a Inconel625.
● Signálne elektródy sa používajú hlavne v elektromagnetických prietokomeroch.Veľkosť elektródy je M3~M8 a materiály zahŕňajú SS316L, tantal, titán a HC276.
● Uzemňovacia elektróda, tiež nazývaná uzemňovací krúžok, sa používa hlavne v elektromagnetických prietokomeroch a zvyčajne sa používa v pároch.Veľkosť je od DN25 ~ DN600 a materiály zahŕňajú SS316L, tantal, titán a HC276.
● Membránová utesnená príruba, zvyčajne s membránovým tesnením na izoláciu meracej cely od média.Prírubové materiály, ktoré vyrábame, sú SS316L, Titanium, HC276 a Tantal.V súlade s ASME B 16.5, DIN EN 1092-1 a ďalšími normami.
Chcete sa dozvedieť viac o našich produktoch?
Kontaktuj nás
Amanda│Manažér predaja
E-mail: amanda@winnersmetals.com
Telefón: +86 156 1977 8518 (WhatsApp/Wechat)
Ak chcete vedieť viac podrobností a cien našich produktov, kontaktujte našu manažérku predaja, odpovie vám čo najskôr (zvyčajne nie viac ako 24 hodín), ďakujeme.